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| 来源：河北减速机 作者：佚名 日期：2017年06月07日 访问次数： |
(1)振动测量方式的选择 齿轮减速机
齿轮装置的振动有两种测量方式一种是测量箱体的振动另一种是测量轴的振动。联合使用这两种测量方式以获得齿轮装置中轴的绝对运动量也常常是一种比较有效的方法。
对采用滚动轴承作支承的齿轮装置，轴承径向间隙较小，轴承和箱体间的相对运动也较小，应选用箱体振动测量。对于采用普通滑动轴承作支承的齿轮装置，采用轴振动测量或箱体振动测量均可。但在频率为0～500Hz范围内时，采用箱体振动测量因不敏感不易测得微小的振动量，应选用轴振动测量。箱体振动测量可获得较宽的频率范围及其动态特性，可为轮齿啮合频率的分析提供必要的依据。
(2)轴的振动测量
轴的振动位移应相对于箱体进行测量。应使用非接触式传感器，传感器应安装在尽可能靠近轴承的地方，并且固定在箱体刚性较好的部位。应测量轴三个相互垂直方向上的振动，其中的一个方向应与轴线平行。每根轴上要有一个轴向传感器。测点的数目和安装的位置由用户和制造厂协商确定。
(3)箱体的振动测量
应在箱体上刚性较好的部位(如轴承座处)测量箱体的振动。测量应在三个相互垂直的方向上进行，三个方向中的两个必须位于与齿轮回转轴线相垂直的平面内，这个平面最好是水平平面或垂直平面。传感器的数量和安装位置应由用户和制造者协商确定。
齿轮装置振动测量应该在制造厂试车过程中进行。GB/T 6404.2-2005规定的振动测量条件如下。
齿轮装置条件
1、试验时齿轮装置应以额定转速运转，如齿轮装置用于变速工况，试验应在速度范围内的算术平均值
速度处进行。
2、试验时齿轮装置应按设计给定的方向运转；如果齿轮装置为可逆运转，则在两个方向都应进行试验。
3、试验时齿轮装置可加载也可空载运转，由制造厂与用户商定。
4、试验时齿轮装置的润滑和机器的温度应符合设计的规定。
验收值(等级)
(1)评价曲线
轴位移和箱体速度测量的评价值见图11-32和图11-33。这两个图可作为比较的公共基础。对给定应用场合的齿轮装置的验收评价，由制造者和用户协商选取图中的评价值，并与由双方协商选取的测量仪器获得的测量值进行比较。验收时，即可以对整个齿轮装置统一使用一个标准，也可以对每一根轴或每个测量位置分别使用评级标准。
在没有测得频谱数据或数据不全时，总振级可采用下列规定作为验收标准。
1、以轴的转速作为名义频率，将未滤波的轴位移值的最大值与图11-32进行比较，以不低于巨接近该值的评价曲线的级作为未经滤波的轴的名义振动位移级。
2、将未经滤波的箱体振动速度均方根值的最大值与图11-33进行比较，以不低于且最接近该值的评价曲线的级作为未经滤波的箱体名义振动速度级。
(2)轴位移的评价
将经1 ’3倍频程滤波器测得的轴位移频谱与图11-32进行比较，以包含且最接近于频谱的评价曲级的级作为该轴的位移评价级，以齿轮装置所有被测轴上的最高评价级作为齿轮装置的振动等级。
(3)箱体振动的评价
将经1/3倍频程滤波器测得的箱体振动速度频谱(速度的均方根值)同图11-33进行比较，以包含.L最接近于频谱的评价曲线的级作为该处箱体振动速度评价级，以齿轮装置所有测量位置上的最高评价级作为齿轮装置的振动等级。 |
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